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Systèmes de ramassage des œufs
Dans un élevage de pondeuses ou de re- producteurs au sol ou en cages, le matériel de collecte des œufs est un élément important de l‘équipement intérieur du poulailler de ponte. Il y a trois bonnes raisons à cela :
- Le gain de temps et de main d‘œuvre ;
- La meilleure qualité des œufs ; les œufs sont propres ;
il y a en a moins qui présentent des micro fêlures ; - Le nombre précis d’œufs pondus par étage, rangée ou bâtiment.
L‘éleveur exige beaucoup des équipements de ramassage d’œufs ; Big Dutchman les satisfait de manière exemplaire avec :
- Le transport sécurisé des œufs ;
- La haute sécurité de fonctionnement ;
- La simplicité de fonctionnement.
Élévateur ST
L‘élévateur ST (standard) est conçu de manière qu’il n’y ait pas de doublon sur aucun des étages de l’ascenseur. Quand il y a des poules d’âge différent dans le bâtiment, les œufs peuvent aussi être ramassés par rangé ou par lot par un seul élévateur ST. Pour adapter le débit de transport à la performance de ponte, les bandes à œufs et les chaînes de l‘élévateur doivent être entraînées séparément.
L‘élévateur ST convoie les œufs via les roues doseuses sur la chaîne de l‘élévateur. Elles envoient les œufs vers le bas. Les œufs sont ensuite retournés grâce à une grille. Les œufs peuvent être récupérés sur le convoyeur transversal à la hauteur voulue, de préférence à 2,10 m (Q 210). Dans ce cas, un passage d’homme de 1,95 m est assurée. Si la table de tri est manuelle, le transfert s‘effectue à une hauteur de 80 cm (Q 80).
Des avantages décisifs
- performance de ramassage → jusqu‘à 16 500 œufs par heure et par élévateur* ;
- libre accès à toutes les rangées → aucune gêne qui serait due à un ramassage transversal ;
- aible encombrement des extrémités de ligne ;
- un système convenant à tous les types de cages.
EggCellent
L‘élévateur EggCellent conçu par Big Dutchman se distingue par sa performance de ramassage et le peu de temps nécessaire à son réglage. Le transport sécurisé des œufs va de soi. Cela signifie que les œufs sont d‘abord transférés de la bande à œufs sur un convoyeur à barreaux. Ils arrivent ensuite par un déflecteur sur toute la largeur de la chaîne de transport de l‘élévateur sans être passés par un quelconque système doseur.
Pour pouvoir adapter la performance de transport à la performance de ponte, les bandes à œufs et les chaînes de l‘élévateur doivent être entraînées séparément.
Des avantages décisifs
- haute performance de ramassage → jusqu‘à 19 000 œufs par heure et par élévateur* ;
- collecte simultanée des œufs jusqu‘à 8 étages ;
- aucun besoin de systèmes doseur → entretien minimal ;
- un convoyeur à barreaux qui a une fonction de nettoyage → les œufs mous et les impuretés n‘arrivent pas jusqu‘à la chaîne de l‘élévateur ;
- un libre accès à tous les couloirs → il n‘y pas de gêne occasionnée par e ramassage transversal ;
- un système convenant à tous les types de cages ;
- montage et réglage facile
* dépendant du type d’installation, de la largeur de bande à œufs et de la vitesse de la bande longitudinale
Ascenseur à œufs
L‘ascenseur collecte les œufs par rangée, étage par étage. La particularité du système est que le convoyeur transversal se déplace d’étage en étage pour ramasser les œufs. À la fin du ramassage, il est amené en position haute dite de « parking ». L‘ascenseur est la solution la plus avantageuse quand les œufs ne sont pas ramassés par lot, en particulier dans les petites unités et dans les bâtiments uniques. Comme il n‘y a qu‘un seul transfert de la bande à œufs vers le convoyeur transversal, les œufs sont transportés en toute sécurité.
Pour adapter de manière optimale le débit de transport à la capacité de la calibreuse, il convient d‘installer un régulateur de fréquence. La vitesse de 4 m/min de la bande peut être réglée de 25 et 60 Hz.
Des avantages décisifs
- un transport doux des œufs, car il n‘y a qu‘un seul transfert des œufs de la bande vers le convoyeur transversal ;
- un libre accès aux rangées, car l‘ascenseur est amené en position haute de « parking » à la fin du ramassage → il n‘y pas de gêne occasionnée par le ramassage transversal ;
- le faible encombrement en extrémités de ligne ;
- la combinaison possible avec des convoyeurs transversaux de toutes largeurs.
Convoyeur courbe
Les différences de niveau et d‘aménagement imposent souvent des réponses techniques personnalisées. Les convoyeurs courbe sont utilisés comme ramasseurs transversaux en raison de leur grande souplesse et de leur capacité de s‘adapter à chaque bâtiment.
Des avantages décisifs
Le cœur du système est une chaîne de transport galvanisée (ou revêtue de matière plastique) constituée de deux chaînes extérieures renforcées par des pièces métalliques soudées transversalement sur les maillons. Sur une chaîne de transport standard, les pièces métalliques sont toutes soudées au même niveau → les œufs passent en douceur sur la chaîne de transport et ne restent pas coincés à l‘intérieur des courbes.
La distance entre les barres transversales permet une élévation jusqu‘à 20°. Les courbes standard sont disponibles avec des pentes de 180°, 90° et 45°. Outre la vitesse de transport, la largeur effective du convoyeur courbe détermine le débit de transport. Avec un élévateur et un ascenseur, la largeur effective de transport est réduite d‘environ 100-120 mm à cause des déflecteurs installés dans la zone de transfert. Avec une vitesse de 7 m/min, les débits sont les suivants :
EggTrax
L’entraînement de bande d’œufs EggTrax assure un transfert sans problèmes des œufs de la bande longitudinale (pondoir) vers le système de ramassage des œufs, quel que soit le dispositif. L’entraînement renforcé avance à 2,6 m/min. Il est disponible pour différentes largeurs de bande à œufs : 245, 350, 400 et 500 mm.
Des avantages décisifs
- l’unité amovible permet le nettoyage à ond au nettoyeur haute pression ;
- es doigts anti-rebond assurent une légère pression sur les œufs et les envoient de façon contrôlée sur le tapis transversal ;
- les fils de tension en acier spécial assurent un transfert des œufs en douceur. Ils laissent passer les plumes, la poussière et les œufs mous.
Convoyeur oblique
Les convoyeurs obliques s‘utilisent avant tout quand l‘espace entre le pondoir et le convoyeur transversal est limité. Ils présentent une pente de 50° et sont disponibles en deux largeurs – 350 et 500 mm.
Des avantages décisifs
Le convoyeur oblique est entraîné par un moteur indépendant afin que la vitesse de ramassage puisse se régler facilement. Nous recommandons de réguler la fréquence de débit des bandes à œufs (en option).
Convoyeur à barreaux
Les convoyeurs à barreaux sont souvent installés pour relier les pondoirs au dispositif de collecte. Ils ne sont pas incurvés.
Des avantages décisifs
Le transporteur à barreaux utilisé consiste en de petits tubes de plastique raccordés aux deux côtés par des chaînes à maillons. La distance entre les barreaux est calculé pour que même en cas de montées ou de descentes jusqu’à 25° les petits œufs ne peuvent pas tomber.
Ascenseur à œufs
L‘ascenseur peut être utilisé dans les pondoirs de plusieurs étages. Les œufs sont collectés dans toutes les rangées en même temps, étage par étage.
Des avantages décisifs
Comme il n‘y a qu‘un transfert, l‘ascenseur est un équipement de ramassage qui permet un transport en douceur des œufs. Le libre accès aux couloirs est garanti, car l‘ascenseur est amené en position haute dite de « parking » à la fin du ramassage. L‘appareil se trouve à une hauteur de plus de 2 m. Il est peu encombrant en fin de ligne.
De plus, il peut aussi ramasser automatiquement des œufs pondus hors des nids. Pour des questions d’hygiène, l‘ascenseur doit être installé si possible dans la salle de service.
Élévateur EC sans et avec ramassage d‘œufs pondus hors des nids
L’élévateur EC se caractérise par son haut rendement de ramassage.
Des avantages décisifs
Dans les bâtiments à plusieurs étages (jusqu’à 3) il sera équipé si nécessaire d’une chaîne plus large sans être plus encombrant, il sera capable de ramasser jusqu’à 15 000 œufs/heure.
La grande nouveauté est que ce ramasse-œufs collecte simultanément les œufs pondus hors des nids. Soit toutes les bandes rejoignent l’élévateur en parallèle, soit les œufs pondus hors des nids peuvent aussi être ramassés séparément.
EggSort
EggSort assure un transport en douceur des œufs, parce qu‘il n‘y a pratiquement pas de point de transfert sur le parcours. La bande à œufs passe au-dessus de la table en rendant tout autre entraînement superflu.
Des avantages décisifs
- particulièrement approprié au ramassage manuel des œufs ;
- vitesse d‘entraînement standard : 2,6 m/min, VarioSpeed en option ;
- disponible pour différentes largeurs de bande à œufs (2 x 200, 245, 400 et 500 mm) ;
- la brosse intégrée assure la propreté des bandes ;
- équipement robuste et entièrement galvanisé → longue durée de vie.
Unité de nettoyage ultrasons pour le convoyeur à courbes
Pour éliminer la saleté, soit les bactéries, salmonelles ou champignons sur toute la longueur du convoyeur à courbes, Big Dutchman propose deux unités de nettoyage qui s’installent en poste fixe ou mobile.
Des avantages décisifs
Tous les deux utilisent un système d’ultrasons de l’eau chaude et une solution désinfectante spéciale. Réservoir rempli, le modèle compact permet de nettoyer environ 200 m de chaîne, alors que le modèle de taille supérieure permet de traiter environ 600 m de chaîne. Selon le degré de salissure il peut être nécessaire d’effectuer plusieurs passages.
EggCam
Le système de comptage conçu par Big Dutchman enregistre chaque œuf. Grâce à sa nouvelle technologie de traitement des images (directement intégrée au capteur), EggCam analyse en haute résolution un secteur complet de la bande de transport. Il évalue ainsi chaque œuf.
EggCam s‘installe à chaque étage de la bande à œufs ou sur le convoyeur transversal. Dans les bâtiments équipés de cages, la caméra s‘utilise sur les convoyeurs à barreaux ou à tissu jusqu‘à 14 cm de large et dans les bâtiments d‘élevage au sol sur des convoyeurs à barreaux jusqu‘à 35 cm de large.
Des avantages décisifs
- un comptage très précis de tous les œufs ;
- grâce à l‘infrarouge, EggCam travaille, y compris dans l‘obscurité, de manière fiable ;
- le système de gestion amacs permet d‘avoir à l‘écran toutes les données des EggCam installés et de les comparer avec les courbes de référence des élevages reproducteurs.
Digital EggFlow
Digital EggFlow pilote la vitesse des bandes d‘œufs en fonction du nombre d‘œufs collectés dans plusieurs bâtiments sur une même site. De cette façon, les calibreuses raccordées ou le Packer sont rentabilisées au maximum.
Des avantages décisifs
- exploitation maximale sur la durée de la calibreuse ou du Packer ;
- le transport des œufs en toute sécurité (en option) préserve la qualité des œufs ;
- le matin, les bandes démarrent automatiquement, le flux des œufs s’arrête en arrivant au Packer ;
- la planification des groupes de ramassage est possible la veille ;
- les bâtiments d’un groupe de ramassage arrêtent la collecte en même temps, avec donc un taux de remplissage maximal ;
- avec Digital EggFlow, vous pouvez synchroniser jusqu’à 5 convoyeurs transversaux et jusqu’à quatre Packer/calibreuses.
